煤矿区域治理一般会采用注浆加固方法，封堵煤层与奥灰含水层间的导水通道，增强隔水层阻水能力。整站配料、制浆、搅拌、输送、注浆均由计算机自动控制完成，无需人工干预，实现了生产的完全自动化。煤矿灌浆站自动化注浆站系统自带除尘过滤系统，可将制浆过程中产生的烟尘自动收集到粉尘袋中，制浆过程无任何污染，环保效果良好。

移动高速涡流制浆系统，采用涡流高速制浆原理制浆，所制浆液分散性好、均匀性好、无水包灰现象。为满足不同注浆工艺需求，设备制浆密度应在1.0~1.85g/cm³范围任意调节。该系统能够制备单一浆液和混合浆液的能力，同时具备称重制浆和连续制浆功能，称量精度不小于千分之五。

向制浆机输送粉料，电机可变频控制调速。定量给料机控制水泥下料速度，避免水泥蓬结塌方后水泥自流，堵塞螺旋输送机进料口。水泥仓包含气动破拱装置，配有安全泄压阀、上料管、除尘用导风管、料位计、检修爬梯等。电源柜内含空气开关，接触器，漏电断路器，热继电保护器，具备漏电保护功能。满足注浆站使用要求。

多分支孔地面预注浆堵水具体施工步骤：地面场地平整，安设钻机;开主孔，利用受控定向钻进技术钻进至指定位置;地面安设注浆站，配置浆液，通过注浆泵，对钻孔注浆段进行注浆;该主孔注浆合格后，用单液水泥浆等凝固性浆液封孔至施工分支孔位置深度;待浆液凝固强度满足要求后，利用定向造孔技术使钻孔按设计的分支孔轨迹钻进至预定位置进行注浆;根据工程需要一个主孔可施工多个分支孔。